เทคโนโลยีการผลิตซ้ำด้วยการหุ้มด้วยเลเซอร์

ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของวิทยาศาสตร์ เทคโนโลยี และอุตสาหกรรมสมัยใหม่ สภาพแวดล้อมในการทำงานของชิ้นส่วนและส่วนประกอบมีความซับซ้อนมากขึ้นเรื่อยๆ และข้อกำหนดสำหรับคุณสมบัติพื้นผิวก็สูงขึ้นเรื่อยๆ ดังนั้นอัตราการเสียของชิ้นส่วนจึงเพิ่มขึ้นอย่างมาก ชิ้นส่วนที่มักเป็นเศษซากเนื่องจากพื้นผิวขัดข้อง ได้แก่ ใบพัดโรเตอร์ ชิ้นส่วนเพลา ชิ้นส่วนเกียร์ แม่พิมพ์ ฯลฯ

 

ชิ้นส่วนที่มีความเสียหายเฉพาะพื้นผิวสามารถซ่อมแซมได้ภายใต้เงื่อนไขว่าประสิทธิภาพโดยรวมของชิ้นส่วนนั้นตรงตามเงื่อนไขการทำงาน หากชิ้นส่วนที่เสียหายเนื่องจากการประมวลผลผิดพลาดหรือความเสียหายจากการบริการสามารถซ่อมแซมได้ ไม่เพียงแต่สามารถกู้คืนความสูญเสียทางเศรษฐกิจและเวลาจำนวนมากเท่านั้น แต่ยังปรับปรุงการใช้ทรัพยากรได้อีกด้วย

 

วิธีการซ่อมแซมชิ้นส่วนในปัจจุบัน ได้แก่ การหุ้มด้วยเลเซอร์ การประสานสุญญากาศ การเคลือบสุญญากาศ การเชื่อมด้วยก๊าซเฉื่อยทังสเตน (TIG) และการซ่อมแซมการหุ้มด้วยพลาสมา การหุ้มด้วยเลเซอร์จะขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานของชิ้นงาน การหุ้มโลหะ หรืออโลหะ ด้วยส่วนประกอบการออกแบบต่างๆ เพื่อเตรียมการเคลือบพื้นผิวที่ทนความร้อน ทนต่อการกัดกร่อน ทนต่อการสึกหรอ ทนต่อการเกิดออกซิเดชัน ทนต่อความล้า หรือมีออปติก คุณสมบัติทางไฟฟ้าและแม่เหล็ก

 

 

 

สำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีการสึกหรอ การกัดกร่อน การคืบคลาน ความล้า และความล้มเหลวของการแตกหัก เทคโนโลยีการหุ้มด้วยเลเซอร์จะใช้ในการป้อนผงโลหะผสมลงในบ่อหลอมเหลวและแข็งตัวอย่างรวดเร็วเพื่อสร้างชั้นหุ้มที่มีคุณสมบัติพิเศษ ชั้นหุ้มไม่มีรูพรุนและข้อบกพร่องของรอยแตกร้าว และช่วงความแข็งอยู่ที่ 20~60HRc ซึ่งสามารถตอบสนองสภาพการทำงานและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพต่างๆ เหมาะสำหรับการหุ้ม/การผลิตซ้ำชิ้นส่วนขนาดใหญ่ต่างๆ ที่มีรูปร่างซับซ้อน การคืนขนาดและประสิทธิภาพของชิ้นส่วนที่เสียหาย การอัพเกรดคุณสมบัติพื้นผิว และยืดอายุการใช้งาน

 

 

 

 

 

1. ซ่อมใบพัดโรเตอร์
ใบพัดโรเตอร์เป็นส่วนสำคัญที่ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของเครื่องยนต์ ความน่าเชื่อถือ และอายุการใช้งาน และสภาพการทำงานของใบพัดนั้นรุนแรงมากและง่ายต่อการเสียหาย ดังนั้นความต้องการประสิทธิภาพของวัสดุจึงเพิ่มขึ้นอย่างมากเช่นกัน การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการหุ้มด้วยเลเซอร์บนใบพัดโรเตอร์ได้รับการศึกษามาอย่างดี ซึ่งมีข้อกำหนดเบื้องต้นที่ดีสำหรับการนำไปใช้ในการซ่อมแซม

 

2. ซ่อมแซมชิ้นส่วนเพลา
โดยปกติแล้ว สาเหตุหลักของความล้มเหลวของชิ้นส่วนเพลา ได้แก่ การเสียรูปของเพลา การแตกหักของเพลา และความล้มเหลวของพื้นผิวเพลา ด้วยการใช้เทคโนโลยีการซ่อมแซมการหุ้มด้วยเลเซอร์กำลังสูง ชั้นของวัสดุโลหะผสมที่ทำจากเหล็กสามารถหุ้มด้วยเลเซอร์บนพื้นผิวที่เสียหายของชิ้นส่วนเพลา เพื่อให้พื้นผิวของชั้นโลหะผสมที่หุ้มมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีและชิ้นส่วนที่เสียสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ .

 

3. ซ่อมแซมแม่พิมพ์
แม่พิมพ์มีบทบาทสำคัญในการหล่อขึ้นรูปและการแปรรูปพลาสติก กระบวนการผลิตมีความซับซ้อน วงจรการผลิตยาวนาน และต้นทุนการประมวลผลสูง ดังนั้นการซ่อมแซมและการนำแม่พิมพ์ที่ล้มเหลวกลับมาใช้ใหม่จึงมีประโยชน์ทางเศรษฐกิจอย่างมากอย่างไม่ต้องสงสัย การหุ้มด้วยเลเซอร์ได้กลายเป็นจุดสนใจในการวิจัยสำหรับการซ่อมแม่พิมพ์และดึงดูดความสนใจเป็นอย่างมาก

 

วิธีการหุ้มด้วยเลเซอร์เพื่อซ่อมแซมการสึกหรอของพื้นผิวของแม่พิมพ์สามารถสรุปได้ดังนี้ การใช้ลำแสงเลเซอร์กำลังสูงที่มีกำลัง P คงที่ และการไหลของผงร้อนให้ตกกระทบบนพื้นผิวแม่พิมพ์ในเวลาเดียวกัน ส่วนหนึ่งของ แสงที่ตกกระทบจะถูกสะท้อน แสงส่วนหนึ่งจะถูกดูดซับ และจะถูกดูดซับทันที หลังจากที่พลังงานที่ถูกดูดซับเกินค่าวิกฤต โลหะจะละลายเพื่อสร้างบ่อหลอมเหลว ซึ่งจะแข็งตัวอย่างรวดเร็วจนก่อตัวเป็นแผ่นหุ้มที่ยึดเหนี่ยวทางโลหะวิทยา ลำแสงเลเซอร์จะสแกนกลับไปกลับมาเพื่อซ่อมแซมแม่พิมพ์ทีละบรรทัดและชั้นต่อชั้นตามเส้นทางที่กำหนดโดยแอปพลิเคชันการพัฒนาขั้นที่สองของ CAD โดยเฉพาะอย่างยิ่ง แม่พิมพ์ที่ได้รับการซ่อมแซมนั้นแทบจะไม่ต้องผ่านกระบวนการแปรรูปอีกเลย

 

 

ฟิลด์แอปพลิเคชัน:

ใช้ในพลังงานไฟฟ้า (ใบพัดกังหันไอน้ำ ใบพัด) การทำเหมืองแร่ (เกียร์ ดอกสว่าน แท่งไฮดรอลิก) เครื่องจักร (เพลา เกียร์) ปิโตรเคมี (จานกังหัน โรเตอร์ ก้านกระทุ้ง) เรือ (เพลาข้อเหวี่ยง ใบพัดเครื่องยนต์ เพลาลูกเบี้ยว) , ชิ้นส่วนที่นำกลับมาผลิตใหม่ของตู้รถไฟ (เพลา, ใบพัดกังหัน, โบกี้, ลูกสูบ), แม่พิมพ์ (แม่พิมพ์ปั๊ม, แม่พิมพ์ตีขึ้นรูป, แม่พิมพ์หล่อ) และอุตสาหกรรมอื่น ๆ มีคุณภาพที่เชื่อถือได้และมีประโยชน์ทางเศรษฐกิจและสังคมที่ดี